Isolerede rør er nedgravet under jorden, og det daglige arbejde afhænger udelukkende af inspektioner for at vurdere deres tilstand. Spørgsmålet opstår: hvilke områder er mest udsat for problemer? At identificere nøgleområder gør inspektionerne mere målrettede.
Lad os først diskutere placeringen af samlinger og forbindelser. Ved rørledningsdrift er de mest almindelige problemområder ikke selve røret, men samlingerne. Samlinger kræver-svejsning på stedet af det ydre beskyttelsesrør, varme-krympebåndsforsegling og-opskumning på stedet, hvilket gør konstruktionsforholdene langt mindre kontrollerbare end på en fabrik. Hvis tætningen ikke er tæt, vil grundvand eller fugt sive ind i isoleringslaget. Langvarig nedsænkning i vand vil få polyurethanskummet til at hydrolysere og ældes, mister sin isoleringsfunktion og endda smuldrer. Inspektører bør følge rørledningsruten med fokus på at kontrollere tilbagefyldningsoverfladen ved samlinger for tegn på lokalt indsynkning eller fugt. Åbn om muligt inspektionsbrøndene for at observere de ydre beskyttende rørsamlinger for vandpletter eller rustudsivning.
Undersøg derefter selve det ydre beskyttelsesrør. Hovedfunktionerne af det ydre beskyttelsesrør af polyethylen med høj-densitet er vandtætning og bærer eksterne belastninger. Hvis der under opfyldning er skarpe sten i renden, eller hvis jorden sætter sig ujævnt efter tung trafik, kan det ydre beskyttelsesrør udvikle revner eller gruber. Under inspektioner skal du være opmærksom på eventuelle unormale sætninger, revner eller lokale fordybninger i jorden over rørledningen, da disse ofte er indirekte tegn på beskadigelse af det ydre beskyttelsesrør. Når det ydre beskyttelsesrør er beskadiget, vil grundvandet komme i direkte kontakt med polyurethanisoleringslaget, hvilket forårsager irreversibel fejl.
Et andet let overset område er ventilbrønde, kompensatorer og faste understøtninger. Ventilbrønde har begrænset intern plads, hvilket gør dem tilbøjelige til at samle sig vand; albuer, T-stykker og andre uregelmæssigt formede dele i brønden kan ikke bruge præfabrikerede isoleringsrør som lige rørsektioner, men er i stedet opskummet eller pakket på-stedet, hvilket resulterer i relativt dårlig isoleringslagintegritet og tætning. Kompensatorer bruges til at absorbere forskydning forårsaget af termisk udvidelse og sammentrækning af rørledningen, men deres korrugerede rør og andre svage punkter er tilbøjelige til udmattelsesrevner eller korrosion. Spændingskoncentration opstår nær faste understøtninger, hvilket gør svejsninger og det ydre beskyttelsesrør mere modtagelige for beskadigelse. Under inspektioner skal man åbne brønddæksler for at kontrollere for vandophobning, vanddråber, blegning eller pulverisering på isoleringsoverfladen og unormal forskydning eller korrosion af ventiler og kompensatorer. Hvis det er muligt, skal du bruge en lækagedetektor til at kontrollere rørledningens funktion og ventiltæthed sektion for sektion for mere effektivt at opdage mindre skjulte farer.
CJJ/T 81-2013, "Technical Specification for Direct-Buried Hot Water Pipelines for Urban Heating," kræver klart udvikling af inspektionsplaner, herunder inspektionscyklusser, ruter, indhold og metoder. Når systemet oplever abnormiteter såsom trykfald, betydelige temperaturændringer eller øget vandtab, skal der straks udføres en komplet netværksinspektion. Kort sagt er samlingsforbindelser og ydre beskyttelsesrør den første forsvarslinje mod vandindtrængning, mens ventilbrønde og kompensatorer er vigtige svage punkter, der skal fokuseres på under inspektioner. Ved at overvåge disse områder sikres den stabile drift af rørledningsnettet yderligere.