Udendørs isoleret rør

Udendørs isoleret rør

Produktionsområde: DN25–DN1000 mm
Produktionskapacitet: Over 100 km/år
Produktstruktur: Udvendig glidning / Intern glidning

Xingbangs udendørs isolerede rør er et præfabrikeret isoleringsprodukt designet til høj-temperaturdampapplikationer i udendørs miljøer. Den har en "stål-i-stål" kompositisoleringsstruktur, der er i stand til at modstå temperaturer op til 350 grader. Den ydre metalkappe tilbyder fremragende UV- og vejrbestandighed, hvilket gør den ideel til overliggende damprørnetværk i industrielle rørstativer og anlægskomplekser. Fabriks-præfabrikeret til nem installation og designet til overheadføring-hvilket letter inspektion og vedligeholdelse-dette produkt er et pålideligt valg til isolering af udendørs{10}}højtemperaturdamprørledninger.

 

Produktspecifikationer

Bærerørsdiameter (DN)

Isoleringslags tykkelse

Yderkappe udvendig diameter (Dc)

Minimum vægtykkelse af yderkappe (emin)

300

30-50

393-433

4.0

350

30-50

445-485

4.0

400

30-60

494-554

4.0

450

30-60

547-607

4.5

500

30-60

598-658

4.5

600

30-60

700-760

5.0

700

30-60

790-850

5.0

800

30-60

891-951

5.5

900

30-60

992-1052

6.0

1000

30-60

1093-1153

6.5

1100

30-60

1194-1254

7.0

1200

40-100

1316-1436

8.0

1400

50-120

1538-1678

9.0

1600

60-150

1760-1944

11.0

 

Produktstruktur

 

Ekstern glidetype:Sammensat af

① bærerør② anti-korrosionsbelægning

③ isoleringsmateriale④ fastgørelsesbånd i rustfrit stål

⑤ reflekterende lag⑥ luftspalte⑦ glidende/styrende støtte

⑧ ydre beskyttende stålrør⑨ ekstern anti-korrosionsbelægning

product-1-1

Intern glidetype:Isoleringskonstruktionen består af

① bærerør② anti-korrosionsbelægning③ friktions-reducerende lag

④ termisk isoleringslag⑤ fastgørelsesbånd i rustfrit stål

⑥ reflekterende lag⑦ polyurethanisoleringslag

⑧ ydre beskyttende stålrør⑨ ekstern anti-korrosionsbelægning

product-800-491

 

 

 

Produktfordele

 

Fremragende høj-temperaturmodstand

Velegnet til mellemtemperaturer fra 150 grader til 350 grader og driftstryk op til 2,5 MPa, hvilket opfylder kravene til industriel og kommunal høj-temperaturdamptransport.

01

Metal ydre beskyttelsesrør med stærk vejrbestandighed

Det ydre rør er lavet af metalmaterialer såsom galvaniseret plade, farve-belagt stål eller rustfrit stål; det giver fremragende modstandsdygtighed over for UV-nedbrydning og kan modstå langtids-udendørs eksponering uden at korrodere.

02

Overlegen isolering og betydelige energibesparelser

En flerlags komposit-gradientisoleringsstruktur kombineret med et reflekterende aluminiumsfolielag reducerer varmetabet med over 40 % sammenlignet med traditionelle rørsystemer, hvilket holder temperaturfaldet inden for 3 grader pr. kilometer.

03

Effektiv løsning til termisk brobygning

Anvender interne eller eksterne glidestrukturer kombineret med glidestøtter med lav-termisk-ledningsevne for effektivt at blokere varmetab gennem ledning ved støttepunkterne.

04

Lang levetid

Designet til en levetid på 25-30 år; det ydre metalrør modstår erosion fra vind og regn, hvilket sikrer en lang-, pålidelig drift.

05

6.15.JPG
6.18.JPG
6.17.JPG
 
 
 

 

Ansøgninger

 

Disse udendørs isolerede rør bruges i vid udstrækning til overliggende dampnetværk i fabrikkens rørstativer, damptransportledninger til petrokemiske virksomheder og centraliserede dampforsyningsrørledninger i industriparker såvel som i specielle terrænscenarier-såsom flodkrydsninger eller bjergskråningsinstallationer-hvor direkte nedgravning er uegnet. Produkterne er designet til at transportere damp ved temperaturer mellem 150 grader og 350 grader og driftstryk op til 2,5 MPa; overhead installationsmetoden letter rutinemæssig inspektion og vedligeholdelse.

 

Tilpasningstjenester

 

 

Tilpasning af temperatur og trykklassificering

Standardprodukter er velegnede til temperaturer på 150 grader –350 grader og driftstryk mindre end eller lig med 2,5 MPa. Til specielle driftsforhold, der involverer medium temperaturer på over 350 grader, er specialiserede designs og specialfremstilling tilgængelige for at opfylde høje-temperaturtransportkrav.

Tilpasning af specifikationer og dimensioner

Rørdiametre spænder fra DN25 til DN1800, velegnet til applikationer fra standardvarmeforgreningsledninger til store-hoveddistributionsnetværk. Tilpasselige parametre-såsom bærerørets vægtykkelse, isoleringslagtykkelse og yderkappespecifikationer-er optimeret baseret på medium temperatur, rørdiameter og projektomkostnings-effektivitet.

Tilpasning af isoleringsstruktur og materialer

Der leveres forskellige isoleringsstrukturløsninger baseret på installationsmetoden (over-jord eller direkte-begravet) og temperaturklassificering:

Sammensatte isoleringslag: Materialer såsom aluminiumsilikatfilt, mikroporøst calciumsilikat, ultrafin glasuld, nano-aerogel og polyurethanskum kan kombineres for at skabe en graderet isoleringsstruktur.

Strukturelle konfigurationer: Ovenfor-løsninger tilbyder muligheder for "indre-glidende" eller "ydre-glidende" strukturer for at imødekomme forskellige krav til termisk ekspansionskompensation.

Tilpasning af ydre beklædningsmaterialer

Afhængigt af installationsmiljøet og anti-korrosionskravene kan forskellige ydre metalmaterialer-såsom spiral-sømfarvet stål, aluminiumslegering, galvaniseret stål eller rustfrit stål- vælges for at opfylde specifikke behov vedrørende UV-bestandighed og vejrbestandighed.

Tilpasning af faste understøtninger og rørfittings

Skræddersyede komponenter-inklusive termisk isolerede faste understøtninger, glidende understøtninger, kondensatafløbsenheder, bøjninger og T-stykker-fremstilles for at matche specifikke tekniske designpunkter, hvilket sikrer kompatibiliteten af ​​hele rørledningssystemet.

Tilpasning af smarte overvågningsfunktioner

Integrerede lækagedetektions- og alarmsystemer kan indbygges efter anmodning, hvilket muliggør fjernovervågning og tidlige advarsler i-realtid for at sikre en lang-sikker drift af rørledningsnetværket.

 

Tilpasningsproces

Trin

Beskrivelse

① Indsendelse af driftstilstand

Klienten angiver parametre som medium temperatur, driftstryk, specifikationer for rørdiameter, installationsmetode (overhead/direkte nedgravning) og jordkorrosivitetsniveau.

② Løsningsdesign

Xingbangs tekniske team udvikler isoleringsstruktur og anti-korrosionsplaner og tekniske tegninger baseret på driftsbetingelserne, udfører strukturelle beregninger og optimering af isoleringstykkelse.

③ Parameterbekræftelse

Begge parter bekræfter tilpasningsparametre (rørdiameter, vægtykkelse, isoleringslagtykkelse, ydre beklædningsmateriale, anti-korrosionskvalitet osv.) og underskriver en teknisk aftale.

④ Skræddersyet produktion

Produktionen er planlagt i henhold til den bekræftede plan; Der etableres kvalitetskontrolpunkter for nøgleprocesser, produktionsdata registreres fuldt ud, og et "tre-inspektionssystem" er implementeret.

⑤ Fabriksinspektion

Omfattende præstationstest udføres på et CNAS-akkrediteret testcenter (spænder over 2.000 kvadratmeter), der dækker kerneindikatorer som isoleringslagsdensitet, termisk ledningsevne og lukket-celleindhold.

⑥ Logistik og levering

Levering til webstedet via en dedikeret transportflåde, ledsaget af fælles isolering/felt{0}}fugeforsegling og teknisk vejledning.

 

Strenge kvalitetskontrol

 

Råstofinspektion

Alle indgående råmaterialer gennemgår strenge tests, der dækker nøglemålinger såsom sammensætning af stålrørsmateriale, termisk ledningsevne af isoleringsmaterialer og belægningstykkelse af metal ydre beskyttelsesrør.

Procesovervågning

Omfattende i-procesinspektioner implementeres; høj-infrarød termisk billeddannelse bruges til at overvåge påføringen af ​​isoleringslaget, hvilket sikrer ensartethed og fravær af hulrum.

Fabriks-Udgangsinspektion

Isolerede rør skal bestå flere tests, herunder kontrol for isoleringstæthed, termisk ledningsevne, lukkede-celleindhold og overfladekvaliteten af ​​det ydre beskyttelsesrør.

Høj-standardcertificering

Virksomhedens testcenter strækker sig over 2.000 kvadratmeter; det har CNAS-akkreditering og ni store ledelsessystemcertificeringer og er blevet hædret med Hebei Provincial Government Quality Award.

 

Om os

 

6.9.JPG

Etableret i 1995, Tangshan Xingbang Pipeline er en national "Single Champion" producent og en nøgle "Specialiseret, Raffineret, Unik og Innovativ" (SRUI) "Little Giant" virksomhed. Med en årlig produktionskapacitet på over 3.000 kilometer isoleret rør, betjener dets produkter over 200 byer på fire kontinenter. Virksomheden har over 140 patenter, har deltaget i udarbejdelsen af ​​mere end 70 nationale standarder og industristandarder og besidder ni store ledelsessystemcertificeringer. Det er en førende virksomhed inden for anti-korrosions- og varmeisoleringsrørledningsindustrien, der integrerer F&U, produktion, salg og service.

FAQ

Q: Hvad er levetiden for udendørs isolerede rør?

A: Under normale driftsforhold kan de bruges uafbrudt i over 30 år. Xingbang-produkter har bestået 30-års ældningstest med en CCOT-rating (Continuous Operating Temperature) på 143,7 grader, hvilket overstiger den maksimale designtemperatur, der er specificeret i nationale standarder.

Spørgsmål: Hvordan håndteres termiske broer i luftledninger?

A: Xingbang optimerer støttestrukturdesign ved hjælp af patenteret teknologi for at forhindre direkte kontakt mellem støtten og bærerøret. Kombineret med polyurethanisoleringsstrukturen blokerer dette effektivt varmetab gennem ledning via understøtningerne og reducerer den samlede varmeafledning.

Q: Hvordan håndteres markfuger?

A: En 150–250 mm sektion efterlades blotlagt i begge ender af røret for at lette-stumpsvejsning på stedet. Feltsamlinger er isoleret med det samme materiale som rørlegemet og forseglet med en ydre beskyttelsesmuffe, hvilket sikrer ensartet isoleringsydelse på tværs af hele rørledningen.

 

 

 

Populære tags: udendørs isoleret rør, Kina udendørs isoleret rør producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel